Алюминиевая торцевая пластина для аккумуляторного модуля
video

Алюминиевая торцевая пластина для аккумуляторного модуля

Алюминиевая концевая пластина для аккумуляторного модуля представляет собой структурный функциональный компонент, изготовленный из алюминиевого сплава в качестве основного материала, сформированный путем экструзии, ковки, обработки на станке с ЧПУ и других процессов и установленный на обоих концах аккумуляторного модуля.
Отправить запрос
Внедрение продукции
Aluminum End Plate for Battery Module
 

 

Основная роль «торцевой опоры и несущей функциональной интеграции» алюминиевой торцевой пластины для аккумуляторного модуля (наименьшего энергоблока, состоящего из элементов, разъемов, корпусов и т. д.) заключается в обеспечении структурной стабильности, безопасности элементов и эффективности работы модуля посредством физической фиксации, нагрузки, вспомогательного рассеивания тепла и других функций.

Параметры продукта

 
Название продукта Алюминиевая торцевая пластина для аккумуляторного модуля
Материал Алюминий 6061,6063 и т. д.
Размер OEM
Обработка поверхности Анодирование, электрофорез, напыление, полировка, шлифовка
Электрическое подключение Некоторые торцевые пластины интегрированы в конструкцию медно-алюминиево-композитного стержня для достижения низкого сопротивления проводимости, при этом используются преимущества легкого веса алюминия для снижения общего веса.
Структура рассеивания тепла Поверхность торцевой пластины оснащена ребрами или каналами для отвода тепла, которые согласованы с вентиляторами для отвода тепла, пластинами с жидкостным охлаждением и другими компонентами, образуя эффективную систему отвода тепла, экономя пространство и затраты.
Процесс формования Поддерживает различные процессы, такие как экструзия, литье под давлением и механическая обработка, которые позволяют создавать сложные формы для удовлетворения индивидуальных потребностей.
Способ установки: Болтовой-тип: крепится к раме модуля болтами, легко разбирается и обслуживается.
Тип защелки: конструкция для быстрой установки, подходит для стандартизированных модулей, повышает эффективность сборки.
Стоимость материала Стоимость алюминиевого сплава ниже, чем у композитных материалов, таких как углеродное волокно, а производительность обработки превосходна, что снижает затраты на разработку и производство пресс-форм.
Возможность вторичной переработки Уровень переработки алюминиевых сплавов превышает 90%, что соответствует экологическим требованиям и помогает предприятиям достичь целей углеродной нейтральности.
Характер О,H12,H13,H14,H16,H18,H24,H32,H34,H19,H38,G36,F,H111,H112,H192,H392,H393,H321 и т. д.
Приложение Теплообмен, радиатор, конденсатор, испаритель, кухонная утварь, устройства для обработки и хранения пищевых и химических продуктов.
Топливные баки самолетов, маслопроводы, заклепки, проволока;
Крышки банок, кузовные панели, рулевые пластины, ребра жесткости, кронштейны и другие комплектующие;
рисунки

 

Aluminum End Plate for Battery Module

W10025 

Aluminum End Plate for Battery Module

W10024

Aluminum End Plate for Battery Module

W10023 

Aluminum End Plate for Battery Module

W10022

Aluminum End Plate for Battery Module

W10021
 

Aluminum End Plate for Battery Module

W10013

Aluminum End Plate for Battery Module
Aluminum End Plate for Battery Module
Aluminum End Plate for Battery Module
Aluminum End Plate for Battery Module

Тщательно отобранные материалы

Используется алюминиевый профиль, поверхность не трескается и не вздувается, прочна и проста в использовании, имеет высокий глянец. Высокая твердость, хорошая коррозионная стойкость и долговечность.

Хорошая электро- и теплопроводность

Его можно использовать в качестве компонента оборудования, такого как лотки для аккумуляторных батарей, что эффективно повышает эффективность работы и срок службы оборудования.

Изделие имеет гладкую поверхность

Хорошая технология распыления и химическая технология, обработка поверхности плоская и без заусенцев-, с использованием щеточного окисления, полировки и т. д., технологическая обработка, не легко выцветает.

Прочный и настраиваемый

Алюминиевая торцевая пластина для аккумуляторного модуля обладает высокой коррозионной стойкостью, хорошими характеристиками рассеивания тепла и хорошей экструдируемостью, и клиенты также могут настроить ее в соответствии с нужным им размером.

 

Принципиальная схема продукта

 

 

PAluminum End Plate for Battery Module

1. Совместимость ячеек
Квадратные ячейки:
Примите плоскую конструкцию с ребрами жесткости (например, толщиной 4–6 мм), которая плотно крепится к ячейке с помощью болтов или прорезей для кабельных стяжек, чтобы предотвратить смещение.
Мешочные клетки:Необходимо спроектировать отверстия для сброса давления выхлопных газов (например, наклонные отверстия, перпендикулярные направлению расширения аккумуляторного элемента), чтобы избежать накопления давления и деформации модуля; В то же время встроенная изоляционная пластина (например, полиамид PA) предотвращает короткое замыкание на выводах.
Цилиндрические ячейки:На торцевой пластине должны быть предусмотрены фиксирующие штифты или пряжки, чтобы обеспечить аккуратное расположение элементов. В типичных случаях, таких как модуль 280 Ач, используются торцевые пластины из алюминиевого профиля размером 169,5×175×19,5 мм, которые фиксируются лазерной сваркой.
 

2. Функциональная интеграция
Конструкция рассеивания тепла:Установите дефлектор или вставьте теплопроводящий силикон на поверхность торцевой пластины и используйте высокую теплопроводность алюминия (200-240 Вт/(м·К)) для направления тепла на жидкостную охлаждающую пластину и уменьшения разницы температур модуля (рекомендуется менее или равна 5 градусам).
Электрическая интеграция:Встроенные пряжки линии сбора напряжения, монтажные позиции BMS и отверстия для крепления медных стержней для уменьшения количества деталей. Например, торцевая пластина модуля мягкой упаковки фиксирует квадратную гайку через пластиковую изоляционную пластину, что обеспечивает быструю сборку положительных и отрицательных медных шин.
Совместимость установки:Универсальную торцевую пластину можно адаптировать к ячейкам разных размеров, регулируя расстояние между позиционирующими отверстиями (например, ±5 мм), что снижает затраты на разработку пресс-формы.

Сила компании

 

 

НИОКР и инновации

Компания Yida обычно имеет профессиональную команду исследований и разработок, которая занимается исследованиями, разработками и инновациями продуктов и постоянно представляет новые продукты и технологии для удовлетворения рыночного спроса.

Передовые технологии производства

Компания располагает передовым производственным оборудованием и технологиями, такими как экструдеры, режущие станки, оборудование для обработки поверхности и т. д., для обеспечения качества и производительности алюминиевых профилей.

Aluminum End Plate for Battery Module

Строгий контроль и тестирование

Обычно создается совершенная система контроля качества, а также строгий контроль и тестирование сырья, производственного процесса, готовой продукции и т. д., чтобы гарантировать, что качество продукции соответствует требованиям клиентов.

Предоставляем полный спектр услуг

Компания располагает полноценной сервисной сетью, включая пред-консультации по продаже,-обслуживание во время-продажи, после-поддержку и т. д., чтобы предоставить клиентам полный спектр сервисной поддержки.

 

горячая этикетка : алюминиевая торцевая пластина для аккумуляторного модуля, Китай алюминиевая торцевая пластина для аккумуляторного модуля производители, поставщики, завод

Отправить запрос

whatsapp

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос