Конструкция структуры плесени
Разумное расположение отверстий: теоретический центр гравитации отверстия для матрицы следует помещать в центр формы. Пористая плесень должна быть расположена на концентрической окружности, насколько это возможно, чтобы обеспечить симметрию, учитывая прочность плесени, качество поверхности продукта и однородность металлического потока.
Оптимизируйте конструкцию разделенного отверстия: проектируйте разумную форму разделенного отверстия в соответствии со структурой профиля, форма максимально проста, а число является максимально симметричным, чтобы гарантировать, что плесень не будет опускаться с одной стороны после давления и вызвать головку сердечника до отклонения.
Создайте подходящую структуру полого ножа: когда толщина стенки алюминиевого профиля больше или равна 2 мм, можно использовать прямую полые сооружения ножа; Когда толщина стенки алюминиевого профиля составляет <2 мм, наклонный полый нож можно выбрать.
Расчет размера отверстий
Рассмотрим множество факторов: при расчете размера отверстия для матрицы необходимо рассмотреть химический состав экструдированного сплава, форму и номинальный размер продукта и его допустимую толерантность, температуру экструзии, коэффициент термического расширения, геометрия секции продукта, размер силы экструзии и эластопластическая деформация плесени.
Специальная обработка профиля: для профилей с большими различиями в толщине стенки тонкостенные детали и острые края, которые трудны для образования, должны быть надлежащим образом увеличены; Для отверстий в плоских и тонкостенных профилях и профилей сайдинга с большими соотношениями ширины к толщине, в дополнение к обычным факторам, также необходимо рассмотреть такие факторы, как упругая деформация и пластическая деформация плесени, общее изгиб и расстояние от центра экстразионного цилиндра.
Регулировка скорости потока металла
Используйте ремень размера: вообще говоря, чем тоньше толщина стенки определенной части профиля, тем больше окружность, тем сложнее форма и чем дальше от центра экструзионного цилиндра, тем короче должен быть ремень размера.
Используйте пропаганду потока или мешающую структуру: для частей с особенно сложными формами, очень тонкой толщиной стенки и вдали от центра, углы продвижения потока или направляющие конусы могут использоваться для ускорения потока металла; Для деталей с гораздо большей толщиной стенки или очень близко к центру экструзионного цилиндра, для дополнения барьера используется барьерный угол, чтобы замедлить скорость потока здесь.
Другие методы регулировки: скорость потока металла также может быть отрегулирована с использованием отверстий баланса процесса, добычи процесса или с помощью форм передних камер, форм отклонения и изменения количества, размера, формы и положения отверстий дивертера.
Проверка прочности плесени
Выберите соответствующую формулу: В настоящее время существует много формул для расчета силы экструзии, модифицированная берлинская формула по -прежнему имеет инженерную ценность, метод верхнего предельного решения силы экструзии также имеет хорошее применимое значение, а эмпирический метод коэффициента относительно легко для расчета силы экструзии.
Проверка типа: Как правило, плоские формы должны только проверять прочность на сдвиг и прочность на изгиб; Плесень языка и планарная шунт -плесень необходимо проверить сдвиг, изгиб и прочность на сжатие, а также необходимо учитывать прочность на растяжение языкового и игольчатого наконечника. Для особенно сложных форм метод конечных элементов может быть использован для анализа напряжения и проверки прочности.
Определение размера рабочего пояса
Рассмотрим множество факторов. Определение рабочего пояса декоративной комбинированной матрицы гораздо сложнее, чем определение рабочего пояса половины матрицы, что не только учитывает разницу в толщине стенки профиля и расстояние от центра, но также и тот факт, что отверстие для матрицы скрыта от разделенного моста.
Разумно определите минимальный рабочий ремень: отверстие для матрицы под мостом Diverter должна считаться более тонкой из -за сложности тека металла. При определении рабочего пояса, во -первых, выясните самую тонкую часть толщины стенки профиля под мостом диверсии, то есть место с наибольшим сопротивлением металлу, минимальный рабочий ремень здесь должен быть в два раза больше толщины стенки, толщина стенки толщится, или металл легко достигать, рабочий ремень должен быть должным образом рассмотрен для утолщения, как правило, в зависимости от определенной зависимости от продюсора, плюс коррекционную ценность.
