Производство инструментов экструзии алюминия также является одним из ключевых факторов, которые определяют его качество и срок службы. В связи с тем, что алюминиевые экструзионные формы имеют ряд характеристик, некоторые специальные требования выдвигаются для технологии изготовления форм для алюминиевого профиля:
(1) Поскольку условия труда экструзии алюминиевого сплава очень суровые, ему необходимо противостоять воздействию высокой температуры, высокого давления и высокого трения в процессе экструзии, поэтому необходимо использовать высокопрочную теплостойчивую сплавную сталь, а вылетная, литья, ковация, термообработка, электрическая обработка, обработка и поверхностная обработка, которые очень сложны, которые становятся сложными.
(2) Чтобы улучшить срок службы инструмента и умирать и обеспечить качество поверхности продукта, шероховатость работающего ремня полости формы необходима для достижения 0,8-0,4 мкм, а шероховатость плоскости плесени ниже 1,6 мкм.
(3) Благодаря разработке экструзионных продуктов в направлении высокого, тонкого и резкого, толщина стенки некоторых профилей и труб необходима для достижения примерно до 0,5 мм, а допустимость экструдированных продуктов необходима для достижения ± 0,05 мм, чтобы добывать этот ультра-специфический продукт, точность производства, точность производства, не требуется для достижения 0,01 мм, и в традиционном образовании, не требуемой изготовленной, и в традиционном образовании. Поэтому необходимо обновить процесс и принять новое специальное оборудование.
(4) Секция алюминиевого профиля очень сложна, особенно тонкостенный полый алюминиевый профиль и алюминиевый профиль алюминия пористой полой стены, который требует использования специальной структуры вытеснения, и часто имеет плюрурность из ясных полос специальных форм в одном и то же самое, что, каковы, что многое, а также соответствующие угловой, и есть в форме, и какие у меня есть в комплексе, и есть в комплексе, и есть в комплексе, и есть в комплексе, и есть в комплексе, и есть в форме, и есть в комплексе, и есть в комплексе, и есть у меня, и есть в форме. Проблема с обработкой и термической обработкой формы.
(5) Существует много разновидностей продуктов алюминиевого экструзии, небольших партий, частых изменений плесени и сильной адаптируемости плесени, поэтому необходимо повысить эффективность производства формования, сокращать цикл изготовления плесени и быстро изменить процедуры изготовления плесени и может точно обрабатывать квалифицированные плесени в соответствии с рисунками, чтобы уменьшить рабочую нагрузку на ремонт плесени на минимум.
(6) Благодаря все более широкому диапазону применений изделия экструзии алюминиевого сплава и широкого спектра спецификаций, существует небольшие формы с внешним размером 100 мм × 25 мм в виде света, чем несколько тысяч граммов, и большие формы с внешним размером 1800 мм × 450 мм весом более 2000 кг. Существуют небольшие экструзионные валы с размерами 65 мм x 800 мм в виде света в нескольких килограммах, а также большие цилиндры экструзии весом более 100 тонн и размеры 2500 мм x 2600 мм. Огромная разница в спецификациях и качеством инструментов и инструментов требует совершенно разных методов и процедур производства, а также совершенно другое обработанное оборудование.
(7) Существует много видов инструментов экструзии, сложных структур и высоких требований к точности сборки, в дополнение к требованию специальных методов обработки и специального оборудования, специальных приборов для инструментов и резаков и специальных методов термической обработки все еще требуются.
(8) Чтобы улучшить качество и срок службы инструмента, в дополнение к выбору разумных материалов и оптимизации дизайна, необходимо принять наилучший процесс тепловой обработки и процесс очистки поверхности для получения умеренной твердости плесени и высокого качества поверхности, что особенно важно для форм с особенно сложными формами и сложными экстразиционными продуктами и специальными конструкциями.
