С продолжающимся процветанием мирового рынка новых энергетических транспортных средств и быстрым развитием технологий хранения энергии алюминиевая фольга для аккумуляторов, как критически важный материал для токосъемников аккумуляторов, испытывает беспрецедентный рост спроса. Отрасль обработки и производства алюминия, особенно предприятия, специализирующиеся на производстве алюминиевых листов и фольги, используют рыночные возможности, увеличивая инвестиции в исследования и разработки и производственные мощности для удовлетворения растущего рыночного спроса.
Как важная категория в алюминиевых листах и фольге, аккумуляторная алюминиевая фольга пользуется популярностью за ее превосходную проводимость, мягкую текстуру, преимущества в стоимости и стабильную работу при высоких электрических потенциалах, что делает ее предпочтительным материалом для положительных токосъемников силовых батарей. С бурным развитием в области новой энергетики производство и мощность аккумуляторной алюминиевой фольги демонстрируют взрывной рост. Согласно статистике, в 2022 году добавленное производство аккумуляторной алюминиевой фольги выросло на целых 70%, в то время как в 2023 году в добавленной мощности алюминиевых листов и фольги проекты аккумуляторной фольги составили 60%. В добавленной мощности проектов новых энергетических транспортных средств доля емкости аккумуляторной фольги достигла 71%, что демонстрирует высокий рыночный спрос на аккумуляторную алюминиевую фольгу.
Процесс производства алюминиевой фольги для аккумуляторов сложен, параметры процесса существенно влияют на выход, требуя накопленных знаний на каждом этапе. В настоящее время в отрасли обычно используется технологический процесс литья-прокатки и холодной прокатки для производства алюминиевой фольги для аккумуляторов. Это включает в себя изготовление алюминиевых слитков и заготовок в алюминиевые рулоны посредством литья-прокатки с последующей холодной прокаткой, промежуточным отжигом и прокаткой фольги для производства алюминиевой фольги для аккумуляторов.
В настоящее время основная продукция из алюминиевой фольги для аккумуляторов на рынке в основном использует такие сплавы, как 1060, 1070, 1100 и 1235 из серии 1000. Эти сплавы имеют высокое содержание алюминия, чистоту более 99,00%, относительно простые производственные процессы и умеренные цены, что делает их одними из наиболее часто используемых материалов в алюминиевой промышленности. Основные спецификации толщины составляют 10-20мкм, некоторые производители аккумуляторов используют 8 мкм, а будущее направление заключается в том, чтобы продолжать утончение, возможно, достигнув 6 мкм. Взяв в качестве примера Youfoil Metal, компания создала 18 линий по производству фольги для аккумуляторов, поддерживая производство 600 ГВт-ч литиевых аккумуляторов. В настоящее время она массово производит фольгу для аккумуляторов высокого класса в диапазоне от 12-20 микрон и успешно разработала двухслойную фольгу для аккумуляторов толщиной 8 мкм, позиционируя качество своей продукции и технологический уровень на переднем крае отрасли.
Благодаря продолжающемуся процветанию рынка аккумуляторных батарей, аккумуляторные батареи и натрий-ионные батареи также станут новыми драйверами роста спроса на алюминиевую фольгу для аккумуляторов. Предполагается, что к 2025 году спрос Китая на алюминиевую фольгу для аккумуляторов достигнет 681,000 тонн.
