Электрофоретический алюминий представляет собой оксид алюминия в виде анода, помещенного в водорастворимый эмульсионный раствор, посредством постоянного тока, искусственно нанесенный на поверхность пленки оксида алюминия с покрытием пленки защитного слоя с образованием электрофоретического алюминия.
Основные особенности высококачественного электрофоретического алюминия:
1. Он имеет сильную твердость пленки краски.
2, с пленкой с высокой адгезией, нелегко отвалиться от старения.
3. Он имеет более сильную атмосферостойкость и щелочестойкость, чем оксид алюминия.
4, цвет поверхности насыщенный, красивый, с зеркальным эффектом блеска.
Электрофоретические профили больше подходят для использования на открытом воздухе, национальный стандарт 70 лет устойчивости к атмосферным воздействиям основной секунды убивает другие обработки поверхности.
Электрофоретические профильные упаковочные материалы в основном используются для прочной адгезионной пленки в качестве защитной пленки, алюминиевые профили в защитной пленке в течение определенного периода времени, пленка разрывается, чтобы обнаружить, что алюминиевые профили имеют пленочную печать или называются водяным знаком. Существует два вида водяных знаков: один из них — летучие водяные знаки, которые исчезнут через некоторое время после разрыва пленки. Это нелетучие водяные знаки, которые не исчезают после разрыва пленки в течение года или двух. Ситуация с летучими водяными знаками появилась практически на всех алюминиевых заводах. Существует два вида водяных знаков: один из них — летучие водяные знаки, которые исчезнут через некоторое время после разрыва пленки. Это нелетучие водяные знаки, которые не исчезают после разрыва пленки в течение года или двух. Ситуация летучих водяных знаков появилась практически на всех алюминиевых заводах, и существует два вида водяных знаков: один — летучие водяные знаки, которые исчезнут через промежуток времени после разрыва пленки. Это нелетучие водяные знаки, которые не исчезают после разрыва пленки в течение года или двух. Ситуация с летучими водяными знаками появилась практически на всех алюминиевых заводах.
Пленочные водяные знаки являются распространенным явлением, пленка, такая как разделение воздуха и образование влаги, которая была признана в отрасли. Многие заводы также провели большое количество соответствующих экспериментов. Есть несколько соображений:
1 эксперимент по процессу затвердевания
180 градусов 30 минут в основном появляются водяные знаки границы, 200 градусов 10 минут эффект также лучше, чем эффект 180 градусов 30 минут. Так что температура и время достаточно ключевые, особенно в случае, если тепло будет выцветать способ окрашивания, необходимо интегрировать, чтобы взвесить процесс отверждения и цвет.
2 эксперимента по вязкости защитной пленки и распылению воды
Водяные знаки наблюдались через 24 часа после распыления пленки как для высокой вязкости, так и для средней вязкости, в то время как водяных знаков почти не было через 24 часа после распыления пленки для низкой вязкости. Это показывает, что вязкость мембраны имеет большую взаимосвязь. Но есть явление, если опрыскивать чистыми растворителями, такими как спирт, то нет водяного знака на любой вязкости. Автор не может найти разумного объяснения этому явлению. Я оставлю это нужному человеку.
3. Проблемы с раствором резервуара для электрофореза
Вышесказанное только из анализа результатов, но способ решения проблемы на другом заводе заставляет автора признать направление фундаментальной проблемы.
Это тоже проблема водяного знака, но доставка актуальна, и смена защитной пленки низкой вязкости не гарантированно будет проблемой, но и для соблюдения времени. Директор цеха решил переставить резервуар электрофореза. (Вытащите в пустой слот, может быть добавлено позже). Процесс не был изменен, и проблема исчезла. Я не могу припомнить, чтобы какие-либо новые канавки имели подобные проблемы.
Ниже приводится лишь вывод. Оборудование, принадлежащее автору, в настоящее время не может поддерживать проверку.
При электрофорезе нельзя испытывать только растворитель. Из вышеописанного явления можно сделать вывод, что растворитель восстанавливается, а принцип рекуперации оборудования заключается в фильтрации воды и растворителя из основного резервуара для промывки воды, а твердые компоненты промывки воды возвращаются в основной резервуар и достигают цели рекуперации. Летучий характер растворителя и отсутствие лабораторного оборудования, что приводит к неспособности количественно оценить долю дисбаланса растворителей.
Дисбаланс растворителя может привести к повреждению компактности и однородности пленки краски, а также привести к попаданию воды в пленку краски, что приведет к образованию водяного знака.
Подытожив вышеуказанные три пункта, надеюсь, подобные случаи можно сравнить, чтобы найти проблему.
