A: Требования к навыкам работы с подложками из алюминиевых листов
Основные требования к навыкам изготовления подложек из алюминиевых листов: поверхность должна быть гладкой и ровной, без царапин, вмятин, следов прессования, не-металлических включений, пор и следов прокатки. Толщина должна быть однородной, волнистость должна быть в пределах 1 миллиметра, плоскостность - менее 2I. Структура должна быть однородной и плотной, без сегрегации и шлаковых включений, а внутренние напряжения должны быть распределены симметрично и равномерно. Значение шероховатости Ra должно быть меньше 0,28, чтобы обеспечить мелкие и однородные электролитические зерна.
Б: Щелочная очистка
Как правило, алюминиевые листы, поставляемые заводами по переработке алюминия, имеют на поверхности определенное количество масла. Масло и оксидная пленка влияют на обработку отшлифованной поверхности. В производстве листов PS для обработки поверхности обычно используется промывка алюминиевых листов горячей щелочью.
Щелочной раствор обычно используется для удаления оксидной пленки и масла. Обычно используется состав обезжиривающего раствора: NaOH с ингибиторами коррозии и глюконатом натрия, а также поверхностно-активные вещества, такие как эфиры полиоксиэтиленовых жирных кислот, для солюбилизации, комплексообразования и других поверхностных -активных функций.
Температура обезжиривающего раствора обычно поддерживается на уровне 55–60 градусов, а эффект обезжиривания зависит от температуры раствора. Если температура слишком высокая, это может вызвать серьезную коррозию алюминиевой пластины, поэтому необходимо контролировать температуру.
Время обезжиривания должно быть тщательно определено. Это связано с тем, что это связано с разными производственными линиями. Для линии по производству рулонов это зависит от скорости производственной линии. Например, при скорости 4 м/мин время обезжиривания должно достигать 20 секунд, чтобы обеспечить его эффективность.
Необходимо обратить внимание на своевременную замену обезжиривающего раствора, поскольку в процессе обезжиривания образуется много продуктов омыления, эмульсий, солей алюминия. Их наличие влияет на обезжиривающий эффект и предотвращает омыление и эмульгирование масла на поверхности алюминиевых пластин. Если обезжиривающий эффект окажется слабым, необходимо незамедлительно заменить его. Обычно, если раствор циркулирует с помощью щелочного насоса, обезжиривающий раствор может храниться дольше, тогда как без циркуляции время замены сокращается.
Простой способ проверить эффект обезжиривания – использовать воду. На алюминиевых пластинах при хорошем обезжиривании вода сможет равномерно растекаться и диспергироваться; если вода после заливки образует на поверхности шарики, это свидетельствует о плохом обезжиривании. Температуру обезжиривания следует постоянно контролировать; слишком низкая температура обезжиривающего раствора может привести к неполному обезжириванию.
C: кислотное травление
В производственном процессе после промывки щелочью проводится этап травления азотной кислотой, целью которого является удаление остатков после промывки щелочью и нейтрализация оставшегося раствора щелочи. Массовая концентрация раствора азотной кислоты составляет 5–10%. При его приготовлении следует внимательно всыпать азотную кислоту в воду и тщательно перемешать. В процессе травления следует часто контролировать концентрацию раствора и вовремя пополнять ее.
Д: Придание шероховатости
Придание шероховатости направлено на создание песчаной-зернистой структуры с необходимой шероховатостью. Придание шероховатости может улучшить сродство подложки алюминиевой пластины к воде, увеличить смачивание поверхности пластины и предотвратить загрязнение пластины; в то же время шероховатая поверхность может также улучшить адгезию формы к светочувствительному агенту, тем самым повышая долговечность печатной формы при печати.
Крупнозернистый песок состоит из бесчисленных вершин и долин. Различные структуры зерен песка оказывают существенное влияние на адгезию фоточувствительного слоя, удерживая воду, и могут существенно повлиять на его использование. В производстве для его характеристики используются характерные параметры кривой профиля шероховатого поперечного сечения песка, полученной с помощью измерителя шероховатости поверхности.
