1. Выбор материала
Алюминиевый сплав: алюминиевые профили плитки обычно изготавливаются из алюминия, который сочетает в себе легкие свойства алюминия с усиленной механической прочностью и коррозионной стойкостью. Обычно используемые алюминиевые сплавы включают 6061, 6063 и 6063-T6, которые являются механическими и долговечными.
2. Сылье и кастинг
Алюминиевое плавление слитка: алюминиевые слитки расплавлены в печи при высоких температурах. Другие легирующие элементы, такие как медь, кремний, магний и цинк, добавляются в точных пропорциях, чтобы получить желаемую состав из сплава.
Литье: расплавленные алюминиевые сплавы отличаются в бухте или слитки, которые представляют собой твердые кусочки металла, которые используются в качестве сырья для дальнейшей обработки.
3. сжимать
Нагревание: алюминиевые заготовки нагревают до температуры, подходящей для экструзии, как правило, около 400-500 градусов.
Процесс экструзии: нагретый бланк проталкивается через матрицу (точный стальной блок с желаемой формой профиля). Процесс использует высокое давление для формирования алюминия в длинные, непрерывные профили с желаемой формой поперечного сечения.
Охлаждение: экструдированные профили обычно охлаждаются водой, закачивая, чтобы затвердеть и стабилизировать их форму.
4. растягиваться и выпрямить
Растяжение: растяжение профиля, чтобы снять внутренние напряжения и повысить его размерные точности.
Выпрямление: затем выпрямить их, чтобы убедиться, что они идеально выровнены и не согнуты или деформированы.
5. вырезать и обрезать
Длина резка: разрезание профиля до желаемой длины.
Обрезка края: обрежьте края, чтобы удалить любые пятна или заусенцы, оставленные во время процесса экструзии.
6. Обработка поверхности
Анодирование: этот процесс образует оксидный слой на поверхности алюминия, повышая его коррозионную стойкость, устойчивость к износу и эстетику. Анодированная поверхность может быть окрашена разными цветами.
Порошковое покрытие: это включает в себя нанесение сухого порошка на поверхность алюминия, а затем отверждение его под тепло, чтобы создать прочную, прочную поверхность. Он доступен в различных цветах и текстурах.
Другие поверхностные обработки: другие методы обработки поверхности включают электрофорез, фторуглеродную опрыскивание и механическую полировку.
7. Контроль качества
Инспекция: Каждый этап производственного процесса подлежит строгим показателям контроля качества, включая визуальный осмотр, осмотр размерных и тестирование материала.
Тестирование: методы неразрушающей проверки, такие как ультразвуковое тестирование, могут использоваться для обнаружения любых внутренних дефектов.
8. Упаковка и доставка
Защита: профили тщательно упакованы, чтобы предотвратить повреждение во время доставки. Они обычно обернуты в защитную пленку или помещают в ящик.
Маркировка: каждый пакет помечен информацией о продукте, такой как размер, отделка и количество.
9. Настройка
Дизайн профиля: алюминиевые профили плитки могут быть настроены для удовлетворения конкретных требований к дизайну. Производители предлагают различные стандартные профили, но они также могут разработать пользовательские профили на основе чертежей и спецификаций клиентов.
Производственные услуги. Некоторые производители также предлагают производственные услуги, такие как резка, бурение и изгиб, для создания готовых компонентов.
10. Устойчивость
Утилизируемость: алюминий очень пригоден для переработки, что делает профили алюминиевой плитки экологически чистым выбором. Производство вторичного алюминия требует меньшей энергии, чем первичный алюминий, снижая выбросы парниковых газов.
краткое содержание
