Алюминиевые листовые изделия широко используются в автомобильной, строительной и других отраслях промышленности. Улучшение качества алюминиевой продукции является основой выживания компании. Алюминиевые материалы чрезвычайно нестабильны в воздухе, и легко получить оксидные пленки, которые трудно идентифицировать невооруженным глазом. Из-за различных методов обработки алюминиевых деталей, таких как литье под давлением, прямая резка рулонного листа, механическая точная обработка, или после различных процессов, термообработка или сварка, будет представлена поверхность заготовки. Разные состояния, разная степень загрязнения или следы, по этой причине в процессе предварительной обработки, процесс предварительной обработки должен выбираться в соответствии с фактическим положением поверхности заготовки.
![]() |
Необходимо обратить внимание на процесс предварительной обработки. Не все поверхности литых деталей подвергаются механической обработке. Необработанная поверхность остается с чрезмерно толстым оксидным слоем, образованным в процессе литья, а некоторые также покрыты слоем песка. В процессе обработки или пескоструйной очистки сначала удаляют исходную оксидную пленку этой детали или после щелочной промывки и обрабатывают только исходный оксидный слой необработанной детали и избегают изменения размера допуска обрабатываемой детали.
Проблема, на которую должна обращать внимание деталь тонкой обработки в процессе предварительной обработки: хотя естественная оксидная пленка на поверхности формируется в начале детали тонкой обработки, ее легко удалить, но масло тяжелое, особенно внутри и вокруг отверстия, такая заготовка должна сначала проходить через органический растворитель. Очистка, если непосредственно промыть щелочью, не только жирная и трудно удаляемая, а поверхность с тонкой обработкой не может выдержать длительной щелочной коррозии, результат также повлияет на шероховатость поверхности заготовки и допуск посадки, и может в конечном итоге стать пустой тратой.





