Стандарты утилизации алюминиевых экструзионных штампов. На основе устава компании и модели управления,-ориентированной на обслуживание, этот стандарт сформулирован для регулирования управления пресс-формами на алюминиевых заводах, повышения эффективности использования пресс-форм и обеспечения производства.
Существует много причин для списания алюминиевых форм: во-первых, условия работы алюминиевых экструзионных форм очень суровы, поскольку они подвергаются сильному трению и износу при высокой температуре и высоком давлении. Согласно -статистике производства на месте, основные формы разрушения пресс-форм следующие: (1) разрушение из-за трения и износа составляет 65 %, (2) разрушение вследствие усталостных трещин составляет 18 % и (3) пластическая деформация и разрушение при разрушении составляют 15 %. Критерием определения неисправной формы является ситуация, когда экструдированный продукт не соответствует требованиям стандартов на продукцию и не подлежит ремонту. Срок службы формы обычно описывается эффективной производительностью.
1. Процесс утилизации: если после использования обнаруживается, что пресс-форма повреждена или изношена и не подлежит ремонту, отдел технического обслуживания пресс-форм производственного отдела заполняет форму заявки на утилизацию пресс-формы. После рассмотрения заместителем генерального директора компании и одобрения генерального директора производится утилизация. Затем технический отдел подает заявку на создание новой сменной формы.
2. Стандарты утилизации. Стандарты утилизации пресс-форм относятся к соответствующим национальным нормам и установленным в компании процедурам управления активами, а именно:
Устаревшие технические стандарты и стандарты качества
(1) Когда продукт перестал принимать заказы и изделия, изготовленные в форме, больше не используются.
(2) Когда срок службы формы подошел к концу и она серьезно повреждена, что делает ее непригодной для ремонта.
(3) Из-за изменений в конструкции, когда исходный продукт изменяется и форма не может быть изменена или перепрофилирована.
(4) Когда форма треснута и не может соответствовать требованиям шероховатости поверхности, предъявляемым к процессу изготовления изделия.
(5) Когда пресс-форма имеет высокий уровень дефектов и более трех «совещаний по контрмерам» были проведены безуспешно.
(6) Когда форма имеет множественные прожоги сварных швов, часто ломается и не может нормально выполнить одну производственную смену.
(7) Когда большие вставки формы треснуты, и переделка вставок неэкономична.
(8) Когда форма по причинам конструкции или производства часто прилипает, имеет отклонения в размерах и низкую эффективность.
(9) Когда другие факторы делают форму бесполезной.
