Этот стандарт сформулирован в соответствии с уставом компании в режиме управления услугами для стандартизации управления пресс-формами на алюминиевых заводах, повышения эффективности использования пресс-форм и обеспечения производства.
Алюминиевые формы списаны по многим причинам: во-первых, условия работы пресс-форм для экструзии алюминия очень плохие, способные выдерживать интенсивное трение при высокой температуре и высоком давлении, износ, согласно статистическим данным, при производстве пресс-форм существует три основных формы отказа: (1) разрушение из-за трения и износа (65%), (2) разрушение из-за усталостной трещины (18%), (3) разрушение из-за пластической деформации и просадки составило 15%. экструдированные изделия не могут соответствовать требованиям стандартов на продукцию и не подлежат ремонту. Срок службы матрицы обычно описывается эффективным потоком.
1. Процесс утилизации Если обнаруживается, что форма повреждена или изношена после использования и не может быть отремонтирована, производственный отдел консервации формы должен заполнить форму заявки на утилизацию формы, которая должна быть рассмотрена заместителем генерального директора компании и утверждена. генеральным директором компании. Технический отдел должен подать заявку на изготовление новых дополнений.
II. Стандарт лома Стандарт лома пресс-форм должен относиться к соответствующим национальным нормам и процедурам управления активами, сформулированным компанией, а именно:
Технологии лома и стандарты качества
(1) Товары перестали получать заказы, и продукты, изготовленные с помощью форм, недоступны.
(2) Когда срок службы формы истек и она серьезно повреждена, ее нельзя обслуживать и использовать.
(3) Из-за изменения дизайна оригинальные продукты меняются, форма не может быть изменена или использована.
(4) Форма треснула, и шероховатость поверхности, необходимая для продукта, не может соответствовать требованиям производственного процесса;
(5) Высокая скорость отбраковки пресс-формы, что недействительно после более чем трех раз" Встреча по контрмерам" решение;
(6) Форма часто повреждается из-за многократной сварки, поэтому невозможно нормально завершить производство за одну смену;
(7) Большая вставка пресс-формы дает трещины, и воспроизводить вставку неэкономично;
(8) Из-за конструктивных и производственных причин форма часто прилипает к форме, размер выходит за допустимые пределы, а эффективность низкая.
(9) Другие факторы приводят к тому, что пресс-форма не используется.
