Медный элемент
Когда сплав с алюминиевой коппер богат алюминиевым 548, максимальная растворимость меди в алюминии составляет 5,65%, а когда температура падает до 302, растворимость меди составляет 0,45%. Медь является важным легирующим элементом с определенным эффектом укрепления решений, а стареющий осажденный Cual2 обладает очевидным эффектом укрепления старения. Содержание меди в алюминиевых сплавах обычно составляет 2,5% ~ 5%, а содержание меди составляет 4% ~ 6,8%, поэтому содержание меди в большинстве сплавов Дуралемина находится в этом диапазоне.
Кремниевый элемент
Максимальная растворимость кремния в твердом растворе составляет 1,65% при температуре эвтектики 577 для богатой алюминиевой частью сплавов Al-Si. Хотя растворимость уменьшается с снижением температуры, этот тип сплава обычно не может быть усилена термической обработкой. Алюминиевые сплавы имеют отличные свойства кастинга и коррозионную стойкость.
Если магний и кремний добавляются в алюминий одновременно с образованием сплава алюминиевого магностия-силикона, фаза укрепления-MGSI. Массовое соотношение магния и кремния составляет 1,73: 1. При разработке состава сплавов Al-Mg-Si содержание магния и кремния выделяется в этом соотношении на матрице. В некоторых сплавах Al-Mg-Si, чтобы улучшить прочность, добавляется соответствующее количество меди и добавляется соответствующее количество хрома для компенсации побочных эффектов меди на коррозионную устойчивость.
Максимальная растворимость богатой алюминиевой частью системы сплавов Al-MG2SI в алюминии составляет 1,85%, а замедление невелико с снижением температуры.
В деформированных алюминиевых сплавах кремний добавляется только к одному алюминию для сварочных материалов, а кремний, добавленный в алюминий, также обладает определенным эффектом укрепления.
Магний
Хотя кривая растворимости показывает, что растворимость магния в алюминии значительно снижается с снижением температуры, содержание магния в большинстве промышленных деформированных алюминиевых сплавов составляет менее 6%, а содержание кремния также низкое.
Магний значительно укрепляет алюминий, и на каждые 1% увеличивается магний, прочность на растяжение увеличивается примерно на 34 МПа. Если добавлено менее 1% марганца, это может дополнить эффект укрепления. Следовательно, добавление марганца может уменьшить содержание магния и уменьшить тенденцию к тепловым растрескиванию, а марганец также может равномерно сделать соединение MG5AL8, улучшая коррозионную стойкость и производительность сварки.
Элемент марганца
Максимальная растворимость марганца в твердом растворе составляет 1,82% при эвтектической температуре 658. Прочность сплава увеличивается с увеличением растворимости, а удлинение достигает максимального значения, когда содержание марганца составляет 0,8%. Аль-Мн сплав-это не сплав, не сплав, то есть его нельзя укрепить с помощью термообработки.
Марганец может предотвратить процесс перекристаллизации алюминиевых сплавов, повысить температуру рекристаллизации и значительно уточнить зерна для перекристаллизации. Уточнения рекристаллизованного зерна в основном препятствуют диффузии частиц с помощью соединений Mnal6. Другая функция MNAL6 заключается в растворении нечистого железа и формы (Fe, Mn) Al6, уменьшая вредные эффекты железа.
Марганец является важным элементом алюминиевых сплавов, которые могут быть добавлены в одиночку, чтобы сформировать бинарные сплавы Al-Mn, и чаще добавляются вместе с другими легирующими элементами, поэтому большинство алюминиевых сплавов содержат марганец.
Цинковой элемент
Растворимость цинка в алюминии составляет 31,6% при 275, в то время как его растворимость падает до 5,6% при 125.
Единственный цинк, добавленный в алюминий, имеет ограниченное улучшение в силе алюминиевого сплава в условиях деформации, и существует тенденция к стрессовым коррозионным растрескиванию и тенденции, что ограничивает его применение.
Цинк и магний добавляются в алюминий одновременно, чтобы сформировать усиливающую фазу Mg/Zn2, что оказывает значительное усиление влияния на сплав. Когда содержание Mg/Zn2 увеличивается с 0,5% до 12%, прочность на растяжение и прочность доходности могут быть значительно увеличены. В сплавах супердуралемина, где содержание магния превышает необходимое для образования фазы Mg/Zn2, отношение цинка и магния контролируется примерно в 2,7, а сопротивление трещин в коррозии напряжения является наибольшим.
Например, медь добавляется в основу Al-Zn-Mg для формирования сплавов Al-Zn-Mg-Cu, которые имеют наибольший эффект укрепления базы среди всех алюминиевых сплавов, а также являются важными алюминиевыми сплавами в аэрокосмической, авиационной промышленности и энергетической промышленности.
