Экструзия алюминия — это процесс формовки металла, при котором нагретые алюминиевые заготовки проталкиваются через матрицу для создания непрерывных индивидуальных профилей. Не все алюминиевые сплавы одинаково хорошо работают при экструзии.Серия 6xxx (Al-Mg-Si)является доминирующим семейством для коммерческой экструзии, сочетающим в себе экструдируемость, качество поверхности, механическую прочность, коррозионную стойкость и возможность последующей обработки. Другие серии также можно подвергать экструзии, но они ограничены особыми случаями использования из-за более медленной скорости экструзии, более высокого износа матрицы или плохого качества поверхности. Алюминий E....
Основные алюминиевые сплавы для экструзии
6063 – Лучшее для общей и сложной экструзии
6063 — это эталонный экструзионный сплав в отрасли, обладающий самой высокой экструдируемостью среди термообрабатываемых марок алюминия.
Функции: Отличная текучесть для тонкостенных и сложных сечений; ультрагладкая необработанная поверхность; выдающиеся характеристики анодирования и порошкового покрытия; хорошая коррозионная стойкость; умеренная крепость; быстрая скорость экструзии и более низкая себестоимость продукции.
Типичный характер: T5 / T6
Приложения: Архитектурные профили (окна, двери, навесные стены), радиаторы, декоративные накладки, простые промышленные рамы, карнизы, профили для жилищного строительства.
Лучший выбор, когда приоритетом является эстетическая отделка и сложные формы.
6061 – Рабочая лошадка для промышленных конструкций
6061 является наиболее широко используемым конструкционным сплавом для экструзии. Он имеет более высокую механическую прочность, чем 6063, но экструдируемость ниже, что требует более низкой скорости пресса и, как правило, более толстостенной конструкции.
Функции: Более высокий предел прочности и текучести; отличная свариваемость и обрабатываемость на станках с ЧПУ; хорошая коррозионная стойкость; стабильные механические характеристики после обработки Т6.
Типичный характер: T6
Приложения: Корпуса машин, корпуса оборудования, транспортные компоненты, несущие кронштейны, алюминиевые трубы, конструкционные детали на заказ.
Лучший выбор для несущих компонентов, требующих механической обработки и сборки.
6082 – Конструкционная экструзия повышенной прочности
6082 обеспечивает более высокую прочность, чем 6061, широко используемый в стандартных профилях Европы. Содержание кремния в нем выше, поэтому сложность экструзии еще больше возрастает.
Функции: Превосходная механическая прочность; хорошая коррозионная стойкость; подходит для конструкций с большой нагрузкой.
Приложения: Автомобильные детали, железнодорожные конструкционные профили, промышленные рамы для тяжелых условий эксплуатации, строительные леса, детали кузовов грузовых автомобилей ALFED.
6060 – Тонкостенный и декоративный класс премиум-класса
6060 имеет лучшую экструдируемость и качество поверхности, чем 6063, но немного меньшую прочность.
Функции: Чрезвычайно гладкая поверхность, равномерный эффект анодирования, идеально подходит для прецизионных профилей с ультратонкими стенками.
Приложения: Высококачественное архитектурное оформление, тонкий электронный корпус, прецизионная декоративная экструзия.
Другая серия (ограниченное использование в экструзии)
1xxx Чистый алюминий (1050,1070):Отличная экструдируемость и теплопроводность, очень низкая прочность. Используется для теплообменных деталей, проводящих профилей.
5xxx Аль-Мг (5052,5754):Не подлежит термической обработке; отличная коррозионная и свариваемость, хорошо подходит для морских деталей. Экструдируемость достаточная, но не для сверхсложных тонких стенок.
2xxx Al-Cu и 7xxx Al-Zn-Mg:Сверхвысокая прочность, но трудно экструдируется, высокая стоимость штампа, плохая коррозионная стойкость. Зарезервировано только для аэрокосмических и высокопроизводительных автозапчастей, а не для массовых общих профилей ALFED.
Ключевые факторы при выборе экструзионного сплава
Сложность профиля и толщина стенки: Сложная тонкостенная → 6063/6060; простой толстый профиль → 6061/6082
Механическая нагрузка: Легкая нагрузка и декор: 6063; средняя/тяжелая нагрузка: 6061/6082
Требование к поверхности: Анодирование/порошковое покрытие: приоритет 6063/6060.
Постобработка: Обработка на станках с ЧПУ, сварка: 6061
Стоимость и время выполнения: 6063 имеет лучшую экономическую эффективность для массового производства.
Заключение
Для большинства индивидуальных заказов на экструзию6063является лучшим выбором для декоративных, тонкостенных и сложных профилей;6061-T6является стандартом для конструкционных промышленных профилей.. 6082 выбирается, когда требуется более высокая прочность. Окончательный выбор сплава должен сбалансировать геометрию, прочность, качество поверхности, постобработку и бюджет.
