Алюминиевые пластины для аккумуляторов новой энергии

Алюминиевые пластины для батарей новой энергии представляют собой функциональные металлические листы, разработанные и изготовленные для батарей новой энергии, изготовленные из алюминиевого сплава в качестве основного материала. Это не обычные алюминиевые пластины, а обработанные с помощью специальных технологий, отвечающие основным требованиям батарей с точки зрения структуры, проводимости и рассеивания тепла.

 

рисунки

 

 W10023

W10024 

W10021

W10025 

 

Подробности процесса проверки продукции

 

一. Основные характеристики: основаны на характеристиках требований к аккумулятору.

1. Характеристики материала: много-совместная адаптация

Используя алюминиевый сплав в качестве основного материала, он естественным образом сочетает в себе легкие характеристики (плотность всего 2,7 г/см³, что составляет около одной-трети плотности стали), высокую прочность (предел прочности на растяжение серии 5 больше или равен 200 МПа) и обрабатываемость (легкость штамповки и сварки), что позволяет удовлетворить требования к конструкции батареи без ущерба для каких-либо отдельных свойств.

Некоторые модели (например, алюминиевые пластины с выступами серии 1) обладают высокой электропроводностью (проводимость не менее 60 % по шкале IACS), в то время как другие (например, алюминиевые пластины с крышкой серии 6) обладают коррозионной стойкостью (испытание в солевом тумане не менее 500 часов). Их можно гибко выбирать в соответствии с функциями различных частей аккумулятора, обеспечивая «один материал для одного использования».

2. Мастерство и совместимость: точная настройка

Точность обработки чрезвычайно высока: допуск по толщине регулируется в пределах ±0,02 мм, а шероховатость поверхности Ra меньше или равна 1,6 мкм. Он может соответствовать точным требованиям сборки, таким как герметизация аккумулятора и сварка электродов, предотвращая утечки или плохой контакт, вызванные отклонениями размеров.

Состав сплава (например, регулирование содержания магния и кремния) и процессы (например, термообработка Т6 для повышения твердости) могут быть настроены в соответствии с типом батареи (тройная литиево-натриевая батарея) и прикладной частью (корпус/крышка/выступ), что обеспечивает адаптируемость, значительно превосходящую адаптируемость стандартных металлических листов.

3. Безопасность и надежность: адаптированы к условиям работы аккумулятора.

Высокая устойчивость к электролитной коррозии, способность к длительной-выдержке против коррозии карбонатных электролитов внутри аккумулятора, предотвращение окисления пластин и перфорации, которые могут привести к утечке; структурно устойчив в условиях высоких-температур (60–80 градусов) без значительной деформации или ухудшения характеристик, что снижает риск выхода батареи из-под перегрева.

Обладая высокой структурной стабильностью, он может выдерживать внешние воздействия (например, столкновения транспортных средств) и внутреннее давление (например, расширение заряда и разряда аккумулятора) при использовании в качестве корпуса или крышки, обеспечивая надежную защиту элементов аккумулятора.

2. Основные преимущества: незаменимость по сравнению с альтернативными материалами.

По сравнению с материалами-заменителями структурных компонентов батарей, такими как сталь и медь, преимущества алюминиевых пластин, используемых в батареях новой энергии, в основном отражаются в четырех измерениях:

1. Легкий вес повышает плотность энергии аккумулятора.

По сравнению с традиционными аккумуляторами в стальном-корпусе корпус из алюминиевого сплава позволяет снизить вес аккумуляторного блока на 30–50 %. При фиксированном весе батареи можно разместить больше ячеек, что напрямую увеличивает плотность энергии батареи (примерно на 5–10%), что в конечном итоге увеличивает запас хода электромобилей или время работы устройств накопления энергии.

2. Экономическая эффективность лучше, чем у альтернативных материалов.

Стоимость ниже, чем у меди (медь примерно в 3-4 раза дороже алюминия), а потребление энергии при обработке также ниже (потребление энергии при выплавке алюминия составляет всего 1/5 от стоимости стали), что позволяет эффективно контролировать затраты на производство аккумуляторов;

По сравнению с не-неметаллическими материалами, такими как пластик, алюминиевый сплав обладает большей прочностью и термостойкостью, не требует дополнительных армирующих конструкций и более выгоден с точки зрения общей стоимости.

3. Адаптация к потребностям полного жизненного цикла аккумулятора.

Стадия обработки: легко штамповать, сгибать и сваривать; возможность автоматизированного массового производства, подходящая для крупномасштабного-производства аккумуляторов;

Этап переработки: степень переработки алюминиевого сплава превышает или равна 95 %, а потребление энергии на переработку и обработку низкое (всего 5 % от потребления энергии при производстве первичного алюминия), что соответствует тенденции развития новой энергетической отрасли «с низким-углеродом и экологичностью».

4. Безопасность адаптируется к тяжелым условиям эксплуатации батареи.

По сравнению с медью, коэффициент теплового расширения алюминиевого сплава ближе к коэффициенту теплового расширения других компонентов батареи (таких как сепаратор и элемент), что снижает вероятность образования зазоров из-за расширения и сжатия, вызванных изменениями температуры.

По сравнению со сталью алюминиевый сплав имеет лучшую пластичность (удлинение больше или равно 15%), с меньшей вероятностью сломается при ударе и может снизить риск повреждения аккумулятора.

 

Сертификат

 

Наш завод представляет собой базу алюминиевой промышленности, объединяющую самое современное производственное и обрабатывающее оборудование и функции. И мы сертифицировали завод ISO9001: 2015 в апреле 2019 года.

горячая этикетка : Алюминиевые пластины для аккумуляторов новой энергии, Китайские алюминиевые пластины для аккумуляторов новой энергии производители, поставщики, завод