1. Меры предосторожности для персонала машины
Качество производственного плана непосредственно влияет на нормальную ситуацию производства, в дополнение к соответствующим плесени и алюминиевыми стержнями в производственном заказе, ключ в том, чтобы позволить всем сотрудникам класса понять план лидера отряда, какие материалы для производства сначала, а затем, что производить, а затем, что производить, чтобы производство имело подсказку. Для использования плоской формы, коллектор должен быть подготовлен до производства, а следующий набор форм на машине не может быть вытащен из печи плесени после удаления плесени, а специальная площадка не может быть найдена, что приводит к температуре падения плесени, плесень не может быть нажата или плесень сломана, что влияет на время запланированного завершения и увеличение стоимости производства. Когда плесень находится на машине, необходимо проверить, такой же номер плесени, как график производства, и мастерство толщины стенки, длины, цвета и номера заказа способствует улучшению выходных данных и управлению качеством.
2. Меры предосторожности для рук хоста
Квалифицированный хозяин должен иметь молчаливое сотрудничество с лидером команды, иметь возможность общаться с лидером команды, быть ясным в отношении производственного плана лидера отряда и иметь возможность направлять производство, когда лидер команды не находится на месте, что не вызовет время простоя.
Только когда оператор машины знаком с производственным планом, он может знать навыки запуска и контролировать скорость экструзии в соответствии с различными методами обработки поверхности, секциями и толщиной стенки, чтобы увеличить выход и уменьшить производство лома.
В строгом соответствии с процессом процедуры эксплуатации оборудования являются священной обязанностью оператора, манипулятор, главный цилиндр следует внимательно следить, рука не может оставить переключатель управления подвеской консоли, чтобы предотвратить аварию не сжимать пирог или сбой манипулятора, чтобы вызвать разорение экструзионного стержня.
3. Операционные процедуры для прерывания работы
При прерывании сдвига первое, что можно проверить, это то, нормальны фиксация, вращение, безопасное устройство и кнопки пилочного лезвия.
Обратите пристальное внимание на то, является ли ходьба профиля в розетке гладкой, и когда достигается требуемая длина профиля, начинается распиливание.
Нажмите на выключатель ручки или выключатель для ног, нажмите лезвие пилы, в профиль разгрузки, сохраните то же направление, что и скорость выброса во время процесса пилы, и остановите пилу, когда профиль отрезан, лезвие пилы следует быстро удалить из профиля.
Затем профиль распильчивания скользит в стойку, чтобы охладить, и качество поверхности должно быть проверено каждые 3-5 кусочков пилы, а лезвие должно быть должным образом смазано.
4. Процедуры эксплуатации выпрямителя
Сначала выпрямитель проверяет, являются ли механические крепежные элементы и гидравлическая система передачи, работающие ручки и кнопки нормальными при передаче сменов. Являются ли гидравлический насос и двигатель нормальным при запуске.
Согласно длине профиля, расстояние задних патронов соответствующим образом регулируется, а задний патрон фиксируется, тест без нагрузки выполняется, операция «с открытой закрытой», а корзина «утянута» несколько раз, проверьте, но нормальная, а температура профиля ниже 50 градусов, прежде чем она может быть выпрямлена, операция кормовой версии, когда он поднят, в обратном патроне, инициируемое, и в обратном патроне, в формируемой, инициируемой положению, и в обратном патроне. зажатый одновременно.
В процессе выпрямления сломайте профиль вручную, чтобы сделать его прямым, или нажмите патрон, чтобы повернуться, чтобы сделать профиль прямо, нажмите на ручку растяжения, запускается растяжение, скорость растяжения не должна превышать 1,5%, и обратите внимание на изменение формы и размера профиля, избегайте чрезмерного растяжения, после того, как растяжение закончится, корзина возвращается, ослабляет переднюю и заднюю апелляцию и посылает профиль. Профиль должен быть выпрямлен вовремя, чтобы не было накапливаться заготовку на охлаждающем слое, что приводит к синякам, царапинам и царапинам, а декоративная сторона профиля обращается вверх, чтобы избежать декоративной поверхности, а конвейер заготовки после передачи и прямой синхронизируется с поясом моста.
5. Процедуры работы пиления и обрамления
Прежде всего, проверьте, являются ли фиксация лезвия пилы, передача, безопасное устройство и каждая кнопка нормальными, а затем загрузите шкаф в соответствии с длиной, цветом и направлением профиля по «расписанию экструзии», и не может быть смешан. Поправьте к распиляющему столу, пока он не попадет в линейку, и не выпрямит профиль. Распылите лезвие пилы с правильным количеством охлаждающего смазочного масла и начните распиливание. При распилянии количество пиликов следует контролировать одновременно, чтобы предотвратить царапины, а при распилянии готовых пробелов и гладких тканей следует использовать чистую ткань для расстояния между каждым кусочком.
Распилимый профиль загружается в указанную раму материала, а материал с проблемами качества не может быть введен в раму, а толстые и тяжелые материалы установлены ниже в процессе кадрирования, а на вершине установлены светлые и тонкие профили. В то же время необходимо аккуратно обрабатывать его, чтобы предотвратить раздавливание, раздавление и раздавление. Каждый слой профилей должен быть сочетается между проставкой, длина непоследовательного профиля в принципе не смешивается, когда необходимость смешивания должна переносить длинный и короткий метод кадрирования, после того, как рама установлена с цветной крышкой с полосатой ткани, необходимо перенести на транзитный склад в временность печи.
