Производство алюминиевых экструзионных матриц также является одним из ключевых факторов, определяющих их качество и срок службы. Поскольку штампы для экструзии алюминия обладают рядом характеристик, они предъявляют определенные особые требования к технологии изготовления штампов-для алюминиевых профилей:
(1) Из-за чрезвычайно суровых условий работы экструзионных матриц и форм из алюминиевых сплавов, которые должны выдерживать высокие температуры, высокое давление и большое трение во время процесса экструзии, требуется высоко-жаростойкая-легированная сталь. Кроме того, процессы выплавки, литья, ковки, термической обработки, электромеханической обработки, механической обработки и поверхностной обработки этих сталей очень сложны, что создает ряд трудностей при изготовлении пресс-форм.
(2) Для продления срока службы штампов и пресс-форм и обеспечения качества поверхности изделий шероховатость рабочей поверхности полости формы должна достигать 0,8-0,4 мкм, а шероховатость плоскости формы - менее 1,6 мкм. Поэтому при изготовлении пресс-форм требуются специальные процессы полировки и полировальное оборудование.
(3) Поскольку к экструдированной продукции предъявляются более высокие, более точные и более специализированные требования, для некоторых профилей и труб толщина стенок должна быть уменьшена примерно до 0,5 мм, при этом допуски экструзии достигают ±0,05 мм. Чтобы выдавливать такие сверх-высокие-прецизионные изделия, точность изготовления пресс-формы должна достигать 0,01 мм. Традиционные процессы не могут произвести этого, поэтому требуются обновленные методы и новое специализированное оборудование.
(4) Алюминиевые профили имеют очень сложное-сечение, особенно сверх-высоко-прецизионные тонкостенные-полые профили и многопористые-алюминиевые профили с полыми стенками. Они требуют специальных конструкций экструзионных головок, часто с полостями нескольких форм в одной матрице, быстрым изменением толщины по секциям, сложными связанными размерами и множеством изогнутых углов, что создает многочисленные проблемы при обработке пресс-форм и термообработке.
(5) Продукция, полученная методом экструзии алюминия, имеет большое разнообразие типов, небольшие производственные партии и частую смену пресс-форм, что требует форм с высокой адаптируемостью. Поэтому необходимо повышать эффективность производства пресс-форм, максимально сокращать цикл формования, оперативно пересматривать программы изготовления пресс-форм, точно обрабатывать формы по чертежам, минимизировать трудоемкость ремонта пресс-форм.
(6) В связи с все более широким спектром применения экструзионных изделий из алюминиевых сплавов и очень широким диапазоном технических характеристик существуют небольшие матрицы весом всего несколько килограммов с размерами 100 мм × 25 мм, а также большие матрицы весом более 2000 кг с размерами 1800 мм × 450 мм. Существуют небольшие экструзионные валы весом всего несколько килограммов и размерами 65×800 мм, а также большие экструзионные цилиндры весом более 100 тонн и размерами 2500×2600 мм. Значительные различия в размерах и качестве штампов и форм требуют совершенно разных методов и процедур производства, а также совершенно разного технологического оборудования.
(7) Экструзионные штампы и формы бывают самых разных типов, имеют сложную конструкцию и требуют высокой точности сборки. Помимо специальных методов обработки и оборудования, они также требуют специальных приспособлений, инструментов и методов термообработки.
(8) Чтобы улучшить качество и срок службы штампов и форм, помимо выбора соответствующих материалов и выполнения оптимизированного проектирования, также необходимо использовать лучшие процессы термообработки и упрочнения поверхности для достижения умеренной твердости формы и высокого качества поверхности. Это особенно важно для форм особо сложной формы или для трудно-экструзионных-изделий и форм со специальной структурой.
Технология обработки экструзионных форм немного отличается от обычных процессов механического производства; это очень сложная и широко охватывающая специализированная технология. Чтобы производить высококачественные-и долговечные-формы, необходимо не только выбирать и готовить высококачественные-материалы для форм, но также разрабатывать разумные процессы холодной обработки, методы электрической обработки, процессы термообработки и методы обработки поверхности.
