Обобщены факторы, влияющие на проблему неплоскостности, и на основе этого сформулировано решение проблемы неплоскостности.
1. Используйте эффективный ремонт пресс-форм, чтобы улучшить плоскостность изделия.
Ремонт пресс-форм — наиболее часто используемое решение проблемы плохой плоскостности экструдированных материалов в стране и за рубежом. Преимущество этого метода в том, что он имеет широкий спектр применения. Этим методом можно обрабатывать практически все экструдированные материалы. Недостаток – необходимость прекращения производства. После обработки формы машина снова подвергается испытаниям, что требует много времени и труда и не способствует экономии энергии и снижению потребления. Плохой плоский зазор пластины в основном связан с неравномерной скоростью потока формы. Изменяя размер или угол отводящей ямы или изменяя длину рабочей ленты, можно эффективно регулировать скорость потока металла, чтобы скорость потока была равномерной и устранялся дефект плохого плоского зазора. Этот тип пластин обычно использует этот метод на ранних стадиях производства. Некоторые формы можно отремонтировать один раз, чтобы решить проблему плоскостности, в то время как некоторым формам требуется три или более раз, чтобы полностью решить проблему плоскостности. Это связано не только с самой пресс-формой, но также во многом связано с техническим уровнем мастеров по ремонту пресс-форм.
2. Используйте автономную финишную обработку, чтобы исправить плоскостность изделия.
Сначала в соответствии с конкретными характеристиками плоскостности плиты разумно настраивают ролики автономной отделочной машины, а затем для фиксации ролика используют изделие с избыточной плоскостностью. Благодаря непрерывной регулировке высоты и положения ролика после проверки плоскостности продукта высота и положение ролика фиксируются, а затем партия продуктов завершается в автономном режиме. Автономная отделка, как правило, требует много времени и труда, а также легко оказать определенное влияние на внешний вид продукта. Пример автономной отделки плит. Плоскостность пластины выпуклая и вогнутая, плоскостность выходит за пределы допуска. Используется соответствующий валик. Когда продукт проходит через валик, середина и край продукта подвергаются определенному давлению со стороны валика, тем самым исправляя зазор в плоскости продукта.
3. Используйте онлайн-финишную обработку, чтобы исправить плоскостность изделия.
Учитывая, что объем заказа относительно велик, при использовании автономной отделки эффективность производства будет значительно снижена, и много рабочей силы будет потрачено впустую. После определенного периода обсуждения и в сочетании с принципами автономной отделки была предложена концепция онлайн-отделки, и было решено создать небольшое оборудование для онлайн-отделки. В случае успеха это не повлияет на эффективность производства, но также сэкономит много рабочей силы. Упрощенная схема оборудования онлайн-отделки, предназначенная для этой пластины, основана на принципе автономной отделки. Устанавливает седла подшипников и ролики на основе оригинального выходного направляющего устройства экструдера. Регулируя высоту и положение роликов, давление на продукт изменяется, вызывая определенную деформацию продукта, так что плоскостность продукта контролируется в разумных пределах, тем самым достигая цели онлайн-отделки.
