1. Использование эффективной модификации штампа для улучшения плоскостности изделий.
Модификация штампа является наиболее часто используемым методом внутри страны и за рубежом для решения проблемы плохой плоскостности экструдированных материалов. Преимуществом этого метода является его широкая применимость; Почти все экструдированные материалы можно обрабатывать таким образом. Недостаток заключается в том, что производство необходимо останавливать, а после модификации штампа необходимо снова проводить пробные запуски, что требует-затрат времени и труда-, а также не способствует экономии энергии и сокращению потребления. Плохая плоскостность материала в основном связана с неравномерной скоростью потока в матрице. Изменяя размер или угол направляющей канавки потока или изменяя длину рабочей ленты, можно эффективно регулировать скорость потока металла для достижения равномерного потока и устранения дефектов плоскостности. Этот метод обычно используется при первоначальном производстве таких материалов. Некоторые штампы могут решить проблему плоскостности всего за одну модификацию, в то время как другим может потребоваться три или более модификаций, чтобы полностью решить проблему плоскостности. Это связано не только с самим штампом, но также в значительной степени связано с уровнем квалификации рабочих, модифицирующих штамп.
2. Использование автономной чистовой обработки для исправления плоскостности изделия.
Во-первых, исходя из конкретных характеристик отклонения от плоскостности листа, разумно настройте ролики автономной отделочной машины. Затем используйте изделие с отклонением от плоскостности для настройки роликов. Постоянно регулируя высоту и положение роликов, как только плоскостность продукта будет соответствовать требованиям, зафиксируйте высоту и положение роликов. После этого выполните автономную финишную обработку партии продукции. Автономная обработка обычно занимает-трудоемкое и-трудозатратное время, а также может оказать определенное влияние на внешний вид продукта. На рис. 3 показан пример автономной окончательной обработки этого листа. Лист имеет выпуклый верх и вогнутый низ, с отклонениями от плоскостности. При использовании конфигурации роликов, показанной на рисунке, в процессе прохождения продукта через ролики середина и края продукта испытывают определенное давление со стороны роликов, тем самым корректируя зазоры плоскостности продукта.
3. Использование онлайн-финишной обработки для исправления плоскостности продукта.
Учитывая, что объем заказа относительно велик, использование автономной отделки значительно снизит эффективность производства и приведет к потере значительного количества рабочей силы. После периода обсуждений и исследований, а также в сочетании с принципами автономной отделки была предложена концепция онлайн-доводки. Было решено создать небольшое онлайн-доводочное устройство. В случае успеха это не повлияет на эффективность производства и не потребует значительного увеличения рабочей силы. На рисунке 4 представлена упрощенная схема устройства онлайн-отделки, предназначенного для данного материала плит. Основанный на принципах автономной отделки, он устанавливается поверх выравнивающего устройства на выходе исходного экструдера с дополнительными седлами подшипников и роликами. Регулируя высоту и положение роликов, давление, оказываемое на изделие, изменяется, вызывая определенную степень деформации, тем самым контролируя плоскостность изделия в разумных пределах и достигая цели онлайн-отделки.
