Что такое испытание плесени:
1. Увеличьте время обработки, чтобы стабилизировать температуру расплавленного клея и гидравлического масла.
2. Отрегулируйте условия работы машины в зависимости от того, являются ли размеры готового продукта слишком большими или слишком маленькими. Если степень усадки слишком высока и продукт кажется недополненным, вы также можете обратиться к увеличению размера литника.
3. Исправьте размеры каждой полости формы, если они слишком велики или слишком малы. Если размеры полости формы и литника правильные, попробуйте отрегулировать такие параметры машины, как скорость наполнения, температуру формы и различные давления, и проверьте, не заполняются ли какие-либо полости медленно.
4. Внесите индивидуальные корректировки на основе посадки каждого готового продукта в полостях или смещения стержня, а также вы можете дополнительно отрегулировать скорость заполнения и температуру формы для улучшения однородности.
5. Осмотрите и устраните любые неисправности экструдера. Проблемы с масляным насосом, масляным клапаном, регулятором температуры и другими компонентами могут привести к изменениям в условиях обработки. Даже самые лучшие формы не могут эффективно работать на плохо обслуживаемых машинах.
После проверки всех записанных значений сохраните набор образцов для сравнения, чтобы проверить, улучшились ли исправленные образцы.
1. Во время пробного формования алюминиевых экструзионных матриц и процесса экструзии алюминия особое внимание следует уделять следующим аспектам:
A. Определение температуры стержня предварительной-экструзионной головки для профилей из алюминиевого сплава, проверка того, соответствует ли она требованиям к температуре экструзии и проникает ли нагрев в сердечник (размещение форм в нагревательной печи очень важно, и между формами должен быть определенный зазор для нагрева).
B. Для алюминиевых экструзионных форм важно сначала проверить, соответствуют ли ключевые детали новой формы, такие как: канавка зажимной пластины, охлаждающая вода и т. д. После регулировки зажима формы найдите исходную точку с помощью пустого пресса, рассчитайте давление наддува, второй быстрый и первый положения блока на основе исходной точки, затем отрегулируйте длину выталкивающих штифтов и определите время охлаждения и время впрыска в зависимости от толщины стенки изделия. Определите размер ковша и количество ковша в зависимости от размера продукта. Начните медленную инъекцию. Помните: если есть риск прилипания к форме, сначала ее предварительно нагрейте. Не распыляйте воду на форму при медленном впрыскивании во время нанесения масла; распыляйте воду только после нагрева формы. Выровняйте по центру, чтобы избежать разрушения или заедания формы.
C. Для различных форм профиля из алюминиевого сплава выберите подходящую скорость экструзии, чтобы избежать плохой подачи материала, вызванной слишком быстрой или резкой работой.
D. В процессе экструзии профиля из алюминиевого сплава внимание также необходимо уделять качеству алюминиевых заготовок, чтобы предотвратить повреждение пресс-формы, вызванное примесями заготовок, и другие подобные проблемы.
2. Ремонт алюминиевых экструзионных матриц – очень важный процесс, но при ремонте алюминиевой матрицы в первую очередь следует учитывать ее прочность. Ремонт следует проводить с учетом обеспечения прочности алюминиевой экструзионной матрицы. Обычно сварка не используется до тех пор, пока она не станет абсолютно необходимой, поскольку сварка существенно влияет на срок службы штампа. Особенно сварка рабочего ремня может легко сократить срок службы штампа. Для устранения проблем со скоростью профиля обычно предпочтительнее ускорять более медленные части, а не замедлять более быстрые. В то же время снижение нагрузки на конструкцию штампа может в определенной степени обеспечить его ресурс. Конечно, улучшение навыков ремонта штампов и сокращение количества пробных запусков также являются одним из способов продлить срок службы штампов.
3. В процессе приработки-матрицы особое внимание следует уделять этапу штамповки, особенно вокруг винтов или более хрупких участков; в противном случае матрицу можно легко повредить.
4. Обращаться с алюминиевыми экструзионными штампами следует осторожно, чтобы избежать ударов по рабочей ленте или другим участкам. Перед помещением штампов на хранение их необходимо тщательно очистить и тщательно осмотреть на наличие крошечных трещин и повреждений.
5. Для штампов, производство которых завершено, важно эффективно управлять технологическими данными, такими как планы ремонта, детали обработки и процессы экструзии. Эта информация может служить справочной информацией для будущего ремонта штампов или копирования аналогичных штампов, что может эффективно повысить скорость приемки штампов машиной.
Увеличение срока службы экструзионных форм зависит от идеального взаимодействия таких процессов, как проектирование, производство, использование и последующее обслуживание. Опираясь на одно звено, невозможно эффективно достичь цели; Считается, что за счет эффективной интеграции каждого звена можно достичь соответствующего увеличения срока службы пресс-формы.
