Переработка и переработка лома и прочего алюминия обычно проходят следующие четыре основные процедуры.
(1) Подготовка алюминиевого лома: сначала проведите первоначальную сортировку алюминиевого лома и классифицируйте его для хранения, например, чистый алюминий, деформированные алюминиевые сплавы, литые алюминиевые сплавы и смешанные материалы. Изделия из алюминиевого лома следует разобрать, чтобы удалить детали из стали и других цветных металлов, соединенных с алюминием, а затем подвергнуть очистке, дроблению, магнитной сепарации, сушке и другим этапам для получения алюминиевого лома. Тонкие, рыхлые листы,-например, алюминиевые детали, такие как запорные рычаги автомобилей, втулки шестерен и алюминиевая стружка, следует спрессовать в тюки с помощью гидравлического пресс-подборщика металла. При использовании алюминиевого многожильного провода со стальным-сердечником сначала следует отделить стальной сердечник, а затем намотать алюминиевую проволоку.
Примеси железа очень вредны для выплавки алюминиевого лома. При избыточном содержании железа в алюминии образуются хрупкие металлические кристаллы, снижающие его механические свойства и ослабляющие его коррозионную стойкость. Содержание железа обычно контролируется на уровне ниже 1,2%. Алюминиевый лом с содержанием железа выше 1,5% можно использовать в качестве раскислителя в сталелитейной промышленности, однако для выплавки коммерческих алюминиевых сплавов лом алюминия с высоким содержанием железа используют редко. В настоящее время в алюминиевой промышленности не существует высокоэффективного метода удовлетворительного удаления избыточного железа из алюминиевого лома, особенно когда железо присутствует в виде нержавеющей стали.
Отходы алюминия часто содержат органические не-примеси, такие как краска, масло, пластик и резина. Перед переплавкой их необходимо удалить. Для алюминиевого лома в виде проводов для удаления изоляции обычно можно использовать механическое шлифование или резку, термическую или химическую зачистку. В настоящее время отечественные компании обычно используют высокотемпературное сжигание для удаления изоляционных материалов. В результате этого процесса выделяется большое количество вредных газов, сильно загрязняющих воздух. Если используется сочетание низкотемпературной-прокалки и механической зачистки, изоляционный материал сначала размягчается под действием тепла, снижая его механическую прочность, а затем механически удаляется путем трения. Этот метод не только обеспечивает очистку, но и позволяет восстановить изоляционные материалы. Покрытия, масляные пятна и другие загрязнения на поверхности алюминиевой посуды можно очистить с помощью органических растворителей, таких как ацетон. Если их все равно не удается удалить, следует использовать печь для удаления краски. Максимальная температура печи для удаления краски не должна превышать 566 градусов. Пока отходы остаются в печи достаточно долго, большинство масел и покрытий можно полностью удалить.
Для бумаги из алюминиевой фольги трудно эффективно отделить слой алюминиевой фольги от слоя бумажных волокон с помощью обычного оборудования для измельчения макулатуры. Эффективный метод — сначала поместить бумагу из алюминиевой фольги в водный раствор для нагрева и создания давления, затем быстро поместить ее в среду с низким-давлением для декомпрессии и выполнить механическое перемешивание. Этот метод разделения позволяет восстанавливать как бумажные волокна, так и алюминиевую фольгу.
Сжижение и разделение алюминиевого лома — будущее направление переработки металлического алюминия. Он сочетает в себе предварительную очистку алюминиевого лома от примесей с переплавкой, что не только сокращает процесс, но и сводит к минимуму загрязнение воздуха и значительно увеличивает степень извлечения чистого металла.
Устройство имеет фильтр, пропускающий частицы газа. В слое ожижения алюминий осаждается на дне, а органические вещества, такие как краска, прикрепленная к алюминиевому лому, при температуре выше 450 градусов разлагаются на газ, смолу и твердый углерод, которые затем полностью сгорают в окислительном устройстве внутри сепаратора. Отходы перемешиваются вращающимся барабаном и смешиваются с раствором в резервуаре, при этом примеси, такие как песок и гравий, отделяются в зону разделения песка и гравия, а раствор, вынесенный скрапом, возвращается в резервуар для сжижения через шнек-утилизатор.
(2) В зависимости от подготовки и качества алюминиевого лома ингредиенты выбираются, а количество каждого типа материала рассчитывается в соответствии с техническими требованиями перерабатываемой продукции. При приготовлении смеси следует учитывать степень окисления металла и потери при обжиге; потери при обжиге кремния и магния больше, чем у других легирующих элементов, и скорости потерь различных легирующих элементов должны быть заранее определены экспериментально. Физические характеристики и чистота поверхности алюминиевого лома напрямую влияют на качество переработанного продукта и фактический выход металла. В алюминиевом ломе, не очищенном от масла, в шлаке может оказаться до 20% эффективных компонентов.
(3) Переработанные деформированные алюминиевые сплавы. К лому алюминиевых сплавов, используемому для производства деформированных алюминиевых сплавов, относятся марки 3003, 3105, 3004, 3005, 5050 и др., при этом основным продуктом является сплав 3105. Для обеспечения соответствия химического состава сплава техническим требованиям и потребностям процесса формовки давлением может возникнуть необходимость добавления части слитков первичного алюминия.
(4) Переработанные литейные алюминиевые сплавы. Лишь небольшая часть алюминиевого лома перерабатывается в деформированные алюминиевые сплавы; около 1/4 перерабатывается в раскислители для производства стали, а большая часть используется для вторичного литья алюминиевых сплавов. В таких странах, как США и Япония, широко используемые алюминиевые сплавы для литья под давлением, такие как A380 и ADC10, в основном перерабатываются из алюминиевого лома.
