
Чтобы сделать богатый алюминиевый профиль медного цвета подходящим для здания дверей и окон, учитесь на золотисто-желтом, полученном с помощью электролитического окраски с перманганатом калия, и успешный опыт значительного улучшения погодного сопротивления золотистого желтого после электрофореза, люди искали подходящий процесс для профиля мучих алюмомов для электрофоретического обработки в последних годах. Тем не менее, к сожалению, электрофорез труднее обрабатывать электрофорезом, чем золотисто -желтый, полученный электролитическим окрашением с перманганатом калия, потому что цвет меди, полученный при осаждении меди в полях оксидной пленки, легко для анодического растворения во время электрофорея, что приводит к полной промыванию цвета меди.
Чтобы гарантировать, что медный цвет, полученный с помощью электролитической окраски, не исчезает и не исчезает во время последующего электрофореза и процесса выпекания, можно также принять соответствующие меры защиты, чтобы предотвратить отложение меди в оксидной пленке к анодному растворению.
Следующие защитные меры могут эффективно предотвратить выцветание медного цвета:
1. Медная анодированная пленка полузащилена, которая может быть закрыта по холодной или средней температуре. Однако анодированная пленка медь не может быть полностью запечатана, в противном случае при подавлении замирания меди -электрофореза она серьезно повлияет на процесс электрофореза и помешает формированию электрофоретической краски.
2. Пассивирующая обработка проводится на медной анодированной пленке с образованием пассивирующей пленки на поверхности меди, нанесенной в поры оксидной пленки, чтобы препятствовать анодному растворению меди во время электрофореза;
3. Примите вышеупомянутые два профилактических мер одновременно, и эффект антифадирования более стабилен, чем эффект одного;
4. Медная анодированная пленка обрабатывается высокой температурной горячей водой при 80 ~ 85 градусах. Это эквивалентно защитным мерам (1) и (2), но это повлияет на процесс электрофореза последующего канала и ухудшает производительность поверхностного электрофореза.
5. На основании (1) или (2) температура промывки горячей воды перед электрофореза контролируется на уровне 70 ~ 75 градусов, а время промывки горячей воды контролируется через 7 ~ 10 минут (верхний предел принимается при более высокой температуре, а нижний предел удаляется при более низкой температуре), а затем эффект анти-фаделю более стабилен, чем один из одного;
6. Выполните вторичную электролитическую окраску медной анодированной пленки (то есть после раскраски и промывки медного цвета, проводится вторая электролитическая раскраска). Можно использовать отдельную оловянную соль или оловянную раскраску для соли, так что поверхность меди, осажденная в полях оксидной пленки, защищена следовыми количествами олова и никеля.
Эта мера профилактики относительно легко получить стабильный цвет меди и не оказывает негативного влияния на ингибирование растрескивания против выпечки, а небольшое количество сульфата меди, вносимого в оловянную соль или солевой резервуар с жестяной никелией, обычно не составляет загрязнения, потому что обычно сульфат меди будет уменьшаться в элементарную медную медь из-за восстановления, присутствующего в оловянном или оловянном танке.




