1. Во время испытаний экструзионных матриц для профилей из алюминиевого сплава и процесса экструзии алюминия следует сосредоточить внимание на следующих аспектах:
А. Определение температуры матрицы и стержня перед экструзией профилей из алюминиевого сплава, обеспечение ее соответствия требованиям к температуре экструзии и проверка проникновения нагрева (очень важно размещать формы в нагревательной печи, оставляя определенный зазор между формами для равномерного нагрева).
B. Матрица для экструзии алюминия должна быть правильно выровнена по центру, чтобы избежать разрушения или заклинивания матрицы.
C. Для различных профильных матриц из алюминиевых сплавов следует выбирать соответствующую скорость экструзии, чтобы предотвратить проблемы экструзии, вызванные чрезмерной скоростью.
D. В процессе экструзии профиля из алюминиевого сплава необходимо также контролировать качество алюминиевых стержней, чтобы предотвратить повреждение матрицы, вызванное примесями в алюминиевых стержнях и так далее.
2. Ремонт алюминиевых экструзионных матриц — очень важный процесс, но при ремонте алюминиевых матриц в первую очередь следует учитывать ее прочность. Ремонт следует проводить исходя из обеспечения прочности алюминиевой экструзионной матрицы. Как правило, сварка не используется без крайней необходимости, поскольку сварка существенно влияет на срок службы штампа. Особенно сварка рабочей зоны может легко сократить срок ее службы. Для восстановления медленных или быстрых профилей обычно лучше ускорять медленные области, чем замедлять быстрые. На этом этапе снижение нагрузки на конструкцию штампа может в некоторой степени обеспечить его долговечность. Разумеется, улучшение процесса ремонта и сокращение количества пробных выпрессовок также является одним из способов продления срока службы штампа.
3. В процессе придания штампа особое внимание следует уделять этапу штамповки, особенно в таких областях, как отверстия для винтов или другие хрупкие детали; в противном случае можно легко повредить матрицу.
4. Обращаться с алюминиевыми экструзионными штампами следует осторожно, чтобы не допустить ударов о рабочую зону и другие детали. Перед тем, как матрицу поместить на склад, ее необходимо тщательно очистить и тщательно осмотреть на наличие мелких трещин и повреждений.
5. Для штампов, производство которых завершено, важно эффективно управлять данными процесса, такими как планы ремонта, детали обработки и процессы экструзии. Все это может служить эталоном для воспроизведения штампов или аналогичных штампов в будущем, что может эффективно повысить скорость прохождения штампов во время производства.
Увеличение срока службы экструзионных форм зависит от идеального сочетания процессов проектирования, производства, использования и последующего обслуживания. Опираясь только на одно звено, невозможно эффективно достичь цели; Считается, что за счет эффективной интеграции всех звеньев срок службы пресс-формы может быть соответственно увеличен.
